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Nuovi materiali ultra
rigidi: indeformabili come leghe metalliche
La possibilità di sostituire i metalli
è ormai da tempo oggetto di discussione
e di sviluppo nel mondo dei compound termoplastici
da stampaggio ad iniezione. Impiegando fibre di
vetro e di carbonio come rinforzo è infatti
possibile raggiungere valori di modulo elastico,
carico a rottura ed allungamento a snervamento
ampiamente sufficienti all'eliminazione di alluminio,
zamak ed altre leghe da molti progetti destinati
ai mercati più disparati.
I vantaggi legati alla trasformazione per stampaggio
risultano tuttavia appetibili anche nella realizzazione
di quei manufatti che ad oggi impiegano specialmente
materiali ad altissime prestazioni, es. acciai
speciali, resine termoindurenti ma soprattutto
compositi. In particolare per i compositi, è
noto come le tecnologie necessarie per la produzione,
la post-lavorazione e la finitura dei prodotti
richieda attrezzature, tempi e competenze notevoli.
Importante è anche l'incidenza del costo
di eventuali scarti e pezzi difettosi, difficilmente
recuperabili per la natura delle resine che
fungono da matrice del composito, così
come problematico risulta infine essere il riciclaggio
o lo smaltimento dei prodotti finiti giunti
al termine della loro vita utile.
Per offrire al mercato una nuova opportunità
di crescita ed innovazione, LATI ha messo a
punto una famiglia di compound per stampaggio
ad iniezione realizzati partendo da basi termoplastiche
e caricati con fibre di carbonio dotate di elevatissime
proprietà meccaniche, volti a rappresentare
una valida possibilità nella sostituzione
di leghe metalliche e compositi ad alte prestazioni.
| COMPOUND |
Modulo
E (MPa)
|
Carico
a Rottura (MPa)
|
Allungamento
(%)
|
| PA66 G/50 |
15000
|
215
|
2,5
|
| PA66
K/30 |
24000
|
240
|
1,5
|
| PPS G/40 |
16000
|
160
|
1,2
|
| PPS
K/30 |
22500
|
185
|
1
|
| PPS -
ULTRARIGIDO |
49000
|
200
|
0,6
|
| PPA
G/50 |
19000
|
265
|
2
|
| PPA -
ULTRARIGIDO |
41000
|
280
|
1,5
|
| PEEK
G/40 |
14000
|
205
|
1,5
|
| PEEK K/30 |
21500
|
225
|
1,5
|
| PEEK
- ULTRARIGIDO |
40000
|
210
|
0,7
|
| Prova
di trazione secondo la norma ASTM D256 |
 |
I compound ultrarigidi LATI sono stampabili
ad iniezione e non richiedono né
processi di curing né le relative
attrezzature, possono essere riciclati
e non comportano rischi legati all'ambiente
in nessun momento della loro vita.
Le caratteristiche meccaniche sono decisamente
interessanti se raffrontate a qualsiasi
altro compound tecnico. Il modulo elastico
(come da norma ASTM D 256) può
arrivare infatti a 50000 MPa contro i
15000 MPa di un compound rinforzato carbonio
ordinario; il carico a rottura sfiora
i 300 MPa contro i 200 di un altocaricato
in vetro o carbonio.
Sono soprattutto gli allungamenti sotto
carico a rappresentare il vantaggio più
consistente nella realizzazione di quei
progetti in cui la deformabilità
dei manufatti deve essere ridottissima:
i compound ultrarigidi LATI offrono allungamenti
a rottura largamente inferiori all1% che
si traducono in deformazioni trascurabili
anche nelle condizioni di lavoro più
estreme. Dati di sicuro interesse, es.
per l'industria aeronautica, il settore
medicale, il campo automotive, il settore
sportivo ecc.
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I prodotti LATI
sono disponibili naturalmente sulle migliori
basi termoplastiche tecniche: PA, PPS, PPA,
PEEK. Le resine impiegate da LATI garantiscono
le prestazioni ottimali anche in ambienti
chimici difficoltosi ed a temperature superiori
ai 200°C.
L'uso di fibra ad elevato modulo elastico
permette inoltre di ridurre enormemente
le problematiche tipiche delle materie plastiche
che portano a fenomeni di creep o al cedimento
per fatica, riducendo ulteriormente la distanza
fra i termoplastici da stampaggio ed i compositi. |
I tecnici LATI sono a disposizione per risolvere
problemi legati all'applicazione di materiali
speciali nel campo della sostituzione dei metalli.
| Contatto: |
email:
marketing@it.lati.com
LATI Industria Termoplastici S.p.A.
Via F. Baracca, 7 21040
Vedano Olona (VA) - Italia
Tel. : +390332409111 - Fax: +390332409307
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