Selbstschmierende Lagerbuchsen für Außenanwendungen

2. Dezember 2021

Selbstschmierende Lagerbuchsen für Außenanwendungen

Jeder neue Industriesektor wird schnell zum Prüfstand für die Entwicklung hochinnovativer Lösungen.
Dies gilt mit Sicherheit für Photovoltaikanlagen zur Stromerzeugung, die in den letzten Jahren sowohl hinsichtlich der Anzahl als auch der Größe dieser Anlagen eine erhebliche Ausweitung erfahren haben.

Große Photovoltaik-Kraftwerke werden häufig in sehr aggressiven Umgebungen errichtet in welchen sie neben der ständigen UV-Bestrahlung der Sonne auch Staub, Sand, hohen Temperaturen, Wind und sehr geringer Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sind.
Der einwandfreie Betrieb eines Photovoltaik-Kraftwerks hängt von der Funktion seiner Solarmodule ab, deren Effizienz durch die Verwendung eines Nachführsystems maximiert wird welches die kontinuierliche Ausrichtung auf die Sonne gewährleistet.
Es ist klar, dass die Komponenten des Nachführsystems immer optimal reagieren müssen, um Ausfallzeiten für Wartung oder, noch schlimmer, Fehlfunktionen zu reduzieren.

GGB bietet Lösungen zur Reibungsreduzierung und Optimierung des Produktdesigns durch innovative, tribologische Technologien und Konzepte. Die Kenntnisse der Tribologie helfen GGB, Verschleiß und Reibung bei der Implementierung, Konstruktion, Herstellung und Verwendung von Industrieanlagen zu minimieren. Ein System von Lagerbuchsen und Träger aus einem selbstschmierenden thermoplastischen Compound wurde entwickelt, um die Trägerstrukturen von Nachführsystemen auszustatten.
Diese Elemente, die „für die Sonne konstruiert“ sind, werden mit EP®15 gefertigt, einem von LATI hergestellten Compound auf POM-Basis, das speziell entwickelt wurde, um hervorragende tribologische und mechanische Eigenschaften, sowie eine hervorragende Beständigkeit gegenüber der Sonneneinstrahlung zu bieten.

Diese GGB-Lösung macht die Verwendung von Fett oder anderen äußeren Schmiermitteln überflüssig und beseitigt folglich die Notwendigkeit von Wartungseingriffen, um Probleme zu lösen, die durch das Austrocknen des Schmiermittels und die Bildung von Schleifschlamm verursacht werden, der wiederum den Verschleiß der Metallteile verursacht.
Dieser selbstschmierende Kunststoff ist in der Lage, dem durch Staub und Sand verursachten Verschleiß standzuhalten. Darüber hinaus wird er nicht durch die Sonneneinstrahlung geschwächt und seine typischen Eigenschaften bleiben über die Lebensdauer stabil.
Im Gegensatz zu ähnlichen Produkten aus hygroskopischen Polymeren ist EP®15 in der Lage, bei Temperaturen zwischen -40 und +125 °C und bei jeder Sonneneinstrahlung und Umgebungsfeuchtigkeit zu funktionieren.
Es ist auch interessant festzustellen, dass GGB-Systeme Druckkräften von bis zu 65 MPa ausgesetzt werden können, ohne dabei strukturelle Schäden zu erleiden.

Schließlich zeigt EP®15 von GGB seine Umweltverträglichkeit auf zwei Arten: erstens durch die vollständige Einhaltung der äußerst strengen RoHS-, ELV- und WEEE-Standards und zweitens durch das Verzichten auf jegliche Art von Fett oder anderen eventuell schädlichen Schmiermitteln.


ÜBER GGB

GGB hilft dabei, eine Welt der Bewegung mit minimalem Reibungsverlust durch Gleitlager- und Oberflächentechnologien zu erreichen. Mit Forschungs- und Entwicklungszentren, Test- und Produktionsstätten in den USA, Deutschland, Frankreich, Brasilien, der Slowakei und China arbeitet GGB mit Kunden weltweit an maßgeschneiderten tribologischen Designlösungen welche effizient und umweltverträglich sind. Die Ingenieure von GGB bringen ihr Fachwissen und ihre Leidenschaft für Tribologie in eine Vielzahl von Branchen ein, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie und industrielle Fertigung. Weitere Informationen zur Oberflächentechnik von GGB für zuverlässige Tribologie finden Sie unter www.ggbearings.com.

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