Remplacement des thermodurcissables dans l’industrie électromécanique

14 novembre 2017

Remplacement des thermodurcissables dans l’industrie électromécanique

Les matières thermodurcissables ont joué un rôle de premier ordre dans l’histoire des applications liées au transport, à la gestion et l’utilisation de l’électricité.

Depuis l’ère des premières résines synthétiques, les produits comme la bakélite et mélamine, auxquels des résines d’époxy et de polyester ont été par la suite ajoutées, ont été largement utilisés comme isolants et matériaux de sécurité. Cependant, les marchés modernes nécessitent des solutions plus simples et plus flexibles à la transformation. Des solutions qui offrent également des possibilités de recyclage après fabrication, et potentiellement après utilisation, donc à la fin du cycle de vie du produit.

C’est pourquoi l’attention des concepteurs et techniciens du secteur de l’électrique et de l’électronique s’est progressivement tournée vers les compounds thermoplastiques les plus avancés, à même de proposer les avantages classiques des matières thermodurcissables, notamment en termes de stabilité dimensionnelle et de résistance, aussi bien qu’une utilisation facile et d’un faiible impact sur l’environnement.

Telergon, une société espagnole leader dans le secteur de l’électromécanique et spécialisée dans la fabrication d’interrupteurs manuels et motorisés et de commutateurs, a sélectionné une matière thermoplastique pour fabriquer des commutateurs et dérivations de dernière génération.

Les boîtiers des touts derniers dispositifs, ont en fait été fabriqués avec des LATER 4 G/30-V0HF1, un compound sur base PBT auto-extinguible et structurel.
Ce choix présente bien des avantages, et en premier lieu la résine de base, un polyester qui, contrairement aux polyamides traditionnels, est complètement, non-hygroscopique, et qui assure donc une bonne stabilité dimensionelle, une résistance et rigidité diélectrique, même dans des environnements humides comme en Asie ou en Équateur.

La matière présente également des propriétés d’auto-extinguibilité certifiées UL pour les épaisseurs minces, et exemptes d’halogènes et de phosphore rouge, comme l’exigent les marchés les plus stricts en matière de respect de l’environnement et de la santé humaine. Concernant la sécurité en fonctionnement, la fiabilité est assurée par une performance électrique extraordinaire, avec une résistance aux courants de cheminement de plus de 600 V et une rigidité diélectrique élevée même dans des conditions d’humidité extrêmes.

Une résistance mécanique et une stabilité dimensionnelle représentatives des compounds renforcés fibres de verre viennent compléter ce tableau. Grâce aux formulations disponibles sur base PA6, PA66, PBT et PPA renforcés en charges minérales ou en fibres de verre jusqu’à 50%, la gamme de compounds auto-extinguibles exempts de phosphore rouge et d’halogène de LATI est composée de produits qui satisfont aux exigences les plus élevées des concepteurs.

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