Dalla scelta del polimero al design funzionale: come nasce una piastra professionale davvero sicura.
Sapevate che una piastra per capelli professionale può arrivare a toccare i 230°C? A queste temperature, ogni dettaglio conta: i materiali impiegati devono offrire resistenza termica, stabilità dimensionale e, allo stesso tempo, sicurezza per l’utente finale. È da qui che parte il progetto della piastra Stilista della linea BabylissPRO, nata dalla collaborazione tra Conair e LATI, leader italiano nei compound termoplastici ad alte prestazioni.
Per realizzare l’involucro interno ed esterno della piastra Stilista, Conair ha scelto LARTON G/40, un compound sviluppato da LATI a base di PPS rinforzato con fibra di vetro al 40%. Questo materiale offre una combinazione ottimale di:
La scelta di un polimero tecnico come il PPS consente di affrontare le condizioni critiche in prossimità degli elementi riscaldanti, garantendo al tempo stesso leggerezza, robustezza e maneggevolezza del prodotto finito.
[Leggete qui la scheda tecnica del LARTON G/40]
Il sistema di riscaldamento della piastra Stilista porta le superfici ceramiche da 150°C fino a 230°C in appena 40 secondi. La scocca esterna, invece, deve restare fredda al tatto, anche quando la piastra è utilizzata vicino alla radice del capello.
È qui che il LARTON G/40 mostra tutta la sua efficacia:
Oltre alle performance termiche, la piastra Stilista è pensata per garantire un'esperienza d’uso ergonomica e confortevole. Il design della scocca consente una presa salda e leggera, mentre i materiali utilizzati assicurano un’eccellente durata nel tempo.
Il progetto, interamente made in Italy, rappresenta un esempio concreto di integrazione tra ingegneria dei materiali e design industriale, in cui ogni scelta tecnica è pensata per rispondere alle esigenze di chi lavora ogni giorno nel mondo dell’hairstyling professionale.
Questa nuova realizzazione segna un ulteriore passo avanti nella collaborazione tra LATI e Conair, già consolidata nello sviluppo di strumenti per l’hairstyling ad alte prestazioni. Il risultato è un prodotto che combina sicurezza, estetica e affidabilità, pronto a diventare un riferimento per saloni e professionisti del settore del beauty.
L’evoluzione dei processi e delle tecnologie espone i polimeri a temperature d'impiego sempre più elevate, sia di picco che in continuo.
Le esigenze del campo dell’elettronica e delle telecomunicazioni diventano sempre più estreme con il progredire dello sviluppo tecnologico che contraddistingue questo settore industriale.
PPS: il polimero tecnico che sfida il calore e l’umidità