El rápido desarrollo de aplicaciones con altos voltajes y corrientes requiere nuevos plásticos que sean resistentes a las condiciones operativas.
Cuando se trata de generación sostenible y almacenamiento de electricidad, o incluso solo de movilidad eléctrica, los diseñadores deben transportar corrientes intensas de bajo y alto voltaje. Transferir una gran cantidad de corriente requiere conductores grandes, llamados barras colectoras (busbar), que también se encuentran en los conductos de barra.
El paso muy importante de corrientes implica condiciones extremadamente duras para los materiales sobre los que se fijan las barras conductoras. En primer lugar, el calentamiento de las mismas, que lleva las temperaturas máximas de trabajo al umbral de 100°C. Sin embargo, en caso de mal funcionamiento, la temperatura del metal puede superar fácilmente los 400°C.
Luego el imprescindible aislamiento eléctrico que por razones obvias debe garantizar la seguridad operativa de las mismas en cualquier situación. La prevención de incendios en el sector de la movilidad eléctrica impone restricciones al comportamiento a las llamas y a las pruebas de hilo incandescente (GWIT según la norma IEC60695-2).
Las barras deben estar sujetas por soportes sólidos que soporten la tensión mecánica y la tensión magnética generadas por la corriente. Para el moldeo de soportes seguros a lo largo del tiempo, LATI ofrece soluciones históricas consolidadas, todas caracterizadas por una propiedad autoextinguible certificada UL94 V0.
Los polímeros utilizados son PA6, PA66 y PBT, resistentes a la llama gracias a sistemas retardantes a base de fósforo rojo, sin halógenos y respetuosos con el medio ambiente.
El grupo francés SOCOMEC, líder en el control y seguridad de redes eléctricas, ha elegido el LATAMID 6 H2 G/30-V0HF1 para el soporte del busbar SB C 15.
El elemento SB C 15 está diseñado para sistemas de tres o cuatro polos, tanto planos como verticales, con tres conductores por polo. Gracias al material LATI, puede transportar corrientes de hasta 6300 amperios continuamente y hasta 80kA en caso de cortocircuito.
El compuesto está realizado por PA6 reforzado con un 30% de fibra de vidrio y es autoextinguible sin halógenos ni fósforo rojo. UL lo ha certificado para uso continuo hasta 120°C.
Para requisitos mecánicos aún más avanzados, LATI ofrece compuestos autoextinguibles basados en PA66 reforzado con 50% de fibra de vidrio, los LATAMID 66 H2 G/50-V0HF1 y V0KB1.
Si la humedad es un problema, es posible elegir soluciones anhigroscópicas. Estas soluciones se basan en PBT LATER, grados de alta temperatura desarrollados sobre PPS LARTON o nuevos compuestos fabricados con poliamida aromática LARAMID T.
El polímero PA9T cuenta con una resistencia térmica y química que permite utilizar estos objetos en situaciones críticas. Por ejemplo, se pueden utilizar en sistemas de carga de baterías, donde existe un riesgo de inestabilidad térmica.
La evolución de las tecnologías eléctricas requiere plásticos avanzados que puedan enfrentar los desafíos de las corrientes intensas y las condiciones de operación extremas. El uso de materiales resistentes al fuego mejora la seguridad y la eficiencia en el transporte de electricidad. La industria de la movilidad eléctrica puede beneficiarse sustancialmente de estas innovaciones, garantizando una mayor fiabilidad y sostenibilidad de sus sistemas.
LATAMID 66 H2 G/50-V0HF1: LATI’s proposal for metal and thermoset replacement in structural applications also requiring self-extinguishing properties.
3D printing materials incorporating the FFF technology are rapidly evolving and becoming functional products designed to lend specific technical properties to 3D printed items.
Los compuestos autoextinguibles limitan el riesgo de incendio en aplicaciones eléctricas, electrónicas, en los electrodomésticos y en la electromovilidad.